Роликовые подшипники

Роликовые подшипники широко используются в промышленности. Главными параметрамм подбора любых подишпников это габаритные размеры, нагрузки, которые будут воспринимать подшипники, скорость вращения вала, среда в которой будут использоваться подшипники.

Давайте по порядку.

Определить габаритные размеры подшипника.

Есть несколько вариантов определения. Либо мы знаем размеры, либо знаем номер подшипника, либо мы знаем место, где будет установлен подшипник и можем измерить посадочное место.

Все габаритные размеры подшипника зашифрованы в номере подшипника. Главным размером, от которого отталкиваются - внутренний диаметр. Внутренний диаметр равняется диаметру вала, на который будет устанавливаться подшипник. Но так же их можно измерить обычным или электронным штангенциркулем.

Пример:

Подшипник 2212 - последние две цифры [12] - обозначают внутренний диаметр подшипника. Рассчитывается просто 12 * 5 = 60 мм. Данное правило касается всех подшипников, кроме первых четырех. Подшипники, у которых последние две цифры [00], [01], [02], [03] внутренний диаметр подшипника 10 мм, 12 мм, 15 мм, 17 мм соответственно.

Не редко в импортных станках и узлах используются особые, дюймовые подшипники. Правило "последней цифры" у них не работает. Размеры отличаются от распространенных в России стандартных подшипнков, подбор необходимо осуществлять по номеру указанному на подшипнике или в справочной информации по эксплуатации узла.

Мы определили размеры подшипников, теперь необходимо определить нагрузки.

По сравнению с шариковыми подшипниками, роликовые подшипники выдерживают значительно выше нагрузки. Благодаря тому, что конструкции тел качения цилиндр, площадь контакта ролика и колец подшипника является линия и нагрузка распределяется на большей площади, чем у шарикового подшипника, у них одласть контактя является точка.

После определения нагрузки и допустим, что по размерам и нагрузкам мы подобрали роликовый подшипник, необходимо определить скорость вращения шпинделя. Как правило данный параметр известен по характеристикам электродвигателя.

Скорость вращения, которую выдерживают роликовые подшипники значительно ниже, чем шариковые подшипники подобных размеров. Большая площадь котакта в данном случаи играет негативную роль. Имеется в виду то, что при увеличении оборотов, вся площадь поверхности ролика взаимодействует с кольцами подшипника и при трении на высоких оборотах ролик нагревается быстрее чем остывает.

Бывают случаи, когда скорость вращения вала выше предельных скоростей, которые выдерживает подшипник. Это уже особые условия и для лучшего подбора подшипников стоит проконсультироваться со специалистами.

Также при подоборе подшипников необходимо обращать внимание на рабочую среду. Если это пищевое производство используют нержавеющие подшипники, если высокотемпературная среда, к примеру сталеварение, использовать необходимо высокотемпературные подшипники.

Обычные подшипники, со стандартными смазачными материалами работают в диапазоне от -40С до 110С.

Если у Вас на руках есть подшипник, который планируется заменить, обратите внимание на маркировку на подшипнике. Как правило все вышесказанные параметры указаны в этой маркировке.